案例一:焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司
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  本项目对多个车间的多个水系统进行改造,一共改造了14台高效节能水泵。其中9台是化工泵,介质是含强腐蚀性液体,本项目整体有改造难度大、设计周期长、材质要求高等特点。我公司根据客户实际情况,开发了钛合金和镍合金高效节能水泵。通过安装、调试,设备正常运行,节电效果明显。本合同约定节电率不低于24.8%,最终通过双方验收综合节电率达到33%,年节电量约170万度。

案例二:新疆昆玉钢铁有限公司
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  本项目对自备电厂和制氧厂的水系统进行改造,一共改造了四台高效节能水泵。本项目位于新疆伊利,冬季属于严寒地区,最低气温能达到零下40度,所以对于水泵的材质以及现场施工安装要求较高,通过克服重重困难,高效节能泵平稳运行。最终通过双方验收平均节电率达到33%,年节电量约220万度。

案例三:内蒙古太西煤集团金昌鑫华焦化有限责任公司
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  本项目是对冷鼓水系统进行改造,一共改造了一台高效节能水泵及高效节能电机。此系统改造前装有高压变频控制,已经采取了部分节能措施,但经现场检测和分析,水泵长期处在低效区运行,改造仍有节能空间。现场变频器运行频率在38-48hz,改造后高压电机功率由560Kw降低至400kw。本合同约定节电率21%,最终通过双方验收节电率达到33%,年节电量约71万度。

案例四:德州市德化化工有限公司和德田化工有限公司
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  本项目改造的企业都属于省属国企华鲁恒升集团的子公司。前期先对德田化工有限公司进行了节能改造,节能效果明显,随后德化化工公司了解到相关情况后,也要求进行改造,两个项目均采取合同能源管理方式进行合作,合作期限3年。本合同约定节电率是19%,最终通过双方验收节电率达到26%年节电量约200万度

案例五:阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司平陆分公司
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  本项目改造的企业属于国有企业阳煤集团下属子公司,项目共分四批进行,一共改造四个系统七台水泵。本项目采用合同能源管理方式进行合作,合作期限5。本合同约定节电率21%,最终通过双方的验收平均节电率达到28%年节电量约208万度

案例六:赫章县水泥厂
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  本项目改造的企业属于红狮水泥集团,本次改造的是厂用循环水系统。此系统水池在-3米处,原水泵为自吸泵,经检测水泵效率较低且出口止回阀损失较大。改造后更换为单级双吸卧式中开泵及节能电机,加装真空装置,更换节能型止回阀。本合同约定节电率30%,最终通过双方验收节电率达到51%年节电量约65万度